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        1. 寧夏真石漆廠(chǎng)家分享真石漆施工中常見(jiàn)的問(wèn)題和解決辦法

          2024-06-20  來(lái)自: 寧夏鑫昊石建材有限公司 瀏覽次數:329

            寧夏真石漆廠(chǎng)家分享真石漆施工中常見(jiàn)的問(wèn)題和解決辦法

            一、慢干和回粘

            涂料刷涂后,漆膜超過(guò)規定時(shí)間仍未干,稱(chēng)為慢干。若漆膜已形成,但仍有粘指現象,稱(chēng)為回粘。

            其產(chǎn)生的原因:

            1. 刷涂的漆膜太厚。

            2. 前遍漆尚未干透又刷涂第二遍漆。

            3. 催干劑使用不當。

            4. 基層表面不潔凈。

            5.基層表面末完全干燥。

            處理方法:

            1. 對輕微的慢干和回粘,可加強通風(fēng),適當提高溫度。

            2. 慢干或回粘較嚴重的漆膜,要用強溶劑洗凈,重新噴涂。

            二、粉化:涂料涂刷后漆膜變成粉狀

            其產(chǎn)生原因主要:

            1. 涂料樹(shù)脂的耐候性差。

            2. 墻體表面處理不良。

            2. 涂刷時(shí)溫度過(guò)低,導致成膜不好。

            4. 涂刷時(shí)涂料摻水太多。

            解決粉化的辦法:

            先將粉化物清理干凈,然后用性能好的封閉底漆打底,然后重新噴涂耐候性好的真石漆。

            三、變色和褪色

            產(chǎn)生原因:

            1. 底材中濕度過(guò)高,水溶性鹽結晶在墻的表面造成變色及褪色。

            2. 劣質(zhì)真石漆采用的不是天1然彩砂,基底材料有堿性,侵害了抗堿性弱的顏料或樹(shù)脂。

            3.氣候惡劣。

            4.涂料選材不當。

            解決辦法:

            在施工中如果見(jiàn)到這種現象,可先將出現問(wèn)題的表面擦去或鏟去,讓水泥完全風(fēng)干,然后加涂一層封閉底漆,選用好的真石漆。

            四、起皮和剝落

            產(chǎn)生原因:

            由于基底材料濕度太高,表面處理不干凈,加上刷涂方法不正確或使用劣質(zhì)底漆,會(huì )造成漆膜脫離基層表面。

            解決辦法:

            碰到這種情況,應先檢查墻體是否滲漏,若有滲漏,應先解決滲漏問(wèn)題。然后將脫落的漆及松動(dòng)物質(zhì)剝除,在有毛病的表面補上耐久性強的膩子,再封閉底漆打底。

            五、起泡

            漆膜干透后,表面出現大小不同突起的泡點(diǎn),用手壓,感到有輕微彈性。

            產(chǎn)生原因:

            1.基層潮濕,水分蒸發(fā)引起漆膜起泡。

            2.噴涂時(shí),壓縮空氣中有水蒸氣,與涂料混在一起。

            3.底漆末干透,遇到雨水又涂刷面漆,當底漆干結時(shí),產(chǎn)生氣體將面漆頂起。

            解決方法:

            輕微的漆膜起泡,可待漆膜干透后用水砂紙打磨平整,再補面漆;較嚴重的漆膜起泡,須將漆膜鏟除干凈,待基層干透,針對起泡原因進(jìn)行處理,然后再?lài)娡空媸帷?/p>

            六、起層:起層又稱(chēng)咬底

            發(fā)生起層現象的原因是:

            刷涂時(shí)底層漆末干透,面層的稀釋劑溶脹下層底漆,使漆膜收縮和起皮。

            解決辦法:

            涂層施工須按指定的時(shí)間間隔進(jìn)行,涂層不能涂得太厚,底漆完全干透后再涂面漆。

            七、流掛

            在施工現場(chǎng)經(jīng)??梢园l(fā)現漆從墻面流掛或滴下來(lái),形成眼淚狀或波紋狀的外觀(guān),俗稱(chēng)滴眼淚。

            產(chǎn)生原因:

            1. 漆膜一次涂得過(guò)厚。

            2. 稀釋比太高。

            3. 在沒(méi)有打磨的舊漆表面上直接涂刷。

            解決方法:

            1. 多次涂覆,每次均涂薄薄一層。

            2.降低稀釋比。

            3.用砂紙打磨被刷物體舊漆面。

            八、起皺:紋漆膜形成起伏的皺紋

            產(chǎn)生原因:

            1.漆膜過(guò)厚,表面收縮。

            2.涂第二層漆時(shí),上一層還未干透。

            3. 干燥時(shí)溫度太高。

            解決辦法:

            為了防止出現這種狀況,應避免涂得太厚,刷涂應均勻。刷涂?jì)傻榔衢g隔時(shí)間要足夠,要保證待上一層漆膜完全干透后再涂第二道。

            九、存在的交叉污染嚴峻

            產(chǎn)生原因:

            面層在施工過(guò)程沒(méi)有留意到在分格上的分布,造成外形脫軋。

            解決辦法:

            在施工過(guò)程要遵守每一個(gè)施工步驟來(lái)完成,盡量避免交叉污染的破壞,同時(shí),我們可以選擇具有抗老化,抗高溫以及抗強烈照射的輔助涂料來(lái)填補,也可以保證交叉污染的減少。

            十、泛起大量的抹紋不平現象

            產(chǎn)生原因:

            水泥砂漿面積大,造成干燥時(shí)間慢,這樣會(huì )產(chǎn)生開(kāi)裂以及空鼓現象;MT-217膨潤土應用于真石漆中,施工爽滑容易批刮。

            解決辦法:

            進(jìn)行平均的分格處理,在基屋抹灰過(guò)程中,進(jìn)行對砂漿均勻的配合。

            十一、遇水發(fā)白 抗水性差

            現象和主要原因:

            一些真石漆經(jīng)過(guò)雨水沖刷和浸泡后會(huì )明顯發(fā)白,天氣晴朗后又恢復原來(lái)的狀態(tài),這是真石漆抗水性差的直接表現。

            1.乳液品質(zhì)較低

            低檔或低價(jià)位乳液為了增加乳液的穩定性,往往會(huì )加入過(guò)量的表面活性劑,這些表面活性劑會(huì )大大降低乳液本身的耐水性。

            2.乳液用量過(guò)低

            高品質(zhì)的乳液價(jià)格較高,廠(chǎng)家為了節約成本,只添加少量的比例乳液,從而使得真石漆干燥后漆膜疏松、不夠致密,漆膜吸水率比較大,黏結強度也相應降低,一旦遇到長(cháng)時(shí)間的陰雨天氣,雨水就會(huì )滲透到漆膜里,導致真石漆發(fā)白。

            3.增稠劑過(guò)量

            廠(chǎng)家在制造真石漆時(shí),往往會(huì )加入大量的羧甲基纖維素、羥乙基纖維素等作為增稠劑,這些物質(zhì)都屬于水溶性或親水性,涂料成膜后留在涂層中,大大降低涂層的耐水性能。

            解決方法:

            1.選擇質(zhì)量乳液

            要求廠(chǎng)家選用耐水性非常優(yōu)良的高分子丙烯酸聚合物作為成膜物質(zhì),從源頭上提高真石漆的耐水性。

            2.增加乳液比例

            要求廠(chǎng)家增加乳液的比例含量,對真石漆乳液的添加量做大量的對比試驗,確保真石漆施工后得到一個(gè)致密完整的漆膜,阻擋雨水的侵襲。

            3.調整親水物質(zhì)配比

            為保證產(chǎn)品的穩定性和施工性,添加纖維素等親水物質(zhì)是必需的,關(guān)鍵是找到一個(gè)平衡點(diǎn),這就需要要求廠(chǎng)家通過(guò)大量反復的試驗,研究纖維素等親水性物質(zhì)的合理配比。既保證產(chǎn)品的效果,又能將對耐水性的影響降到zui低。

            十二、噴涂飛濺 浪費嚴重

            現象及主要原因:

            有些真石漆在進(jìn)行噴涂時(shí)會(huì )掉砂,甚至會(huì )四處飛濺,嚴重時(shí)可浪費1/3左右。

            1.碎石級配不當

            真石漆中天 然碎石顆粒不能采用均勻大小的顆粒,必需采用大小不同的顆?;旌洗钆?,如果采用均勻顆?;蝾w粒搭配不合理,均會(huì )造成噴涂飛濺。

            2.施工操作不當

            可能是噴槍口徑太大、噴槍壓力選擇不當等因素也會(huì )造成飛濺。

            3.涂料稠度不當

            涂料稠度調制不當也會(huì )造成噴涂時(shí)掉砂和飛濺,嚴重浪費材料。

            解決方法:

            1.調整碎石級配

            通過(guò)施工現場(chǎng)觀(guān)察發(fā)現,過(guò)多使用粒徑小的天 然碎石會(huì )使漆膜表面質(zhì)感偏低;過(guò)度使用粒徑大的碎石,則容易造成飛濺和掉砂,只有按級數配比,才能達到均勻統一。

            2.調整施工操作

            如果是噴槍原因,則需要調整噴槍口徑和壓力。

            3.調整涂料稠度

            如果是涂料稠度造成原因,則需要調整稠度。

            十三、真石漆發(fā)花

            現象及主要原因:

            1.基層酸堿度的影響,酸堿度大于9,就會(huì )導致發(fā)花現象。

            2.施工過(guò)程中薄厚不均勻容易出現發(fā)花,此外真石漆噴涂用量過(guò)少、漆膜太薄也會(huì )造成發(fā)花現象。

            3.真石漆生產(chǎn)過(guò)程中,纖維素比例過(guò)高,是發(fā)花的直接原因。

            解決辦法:

            1、嚴格控制基層酸堿度,使用抗堿封閉底漆做封底處理,防止堿性物質(zhì)析出。

            2、嚴格執行正常施工用量,不偷工減料,正常的真石漆理論涂布量為3.0--4.5kg/平米左右

            3、按合理比例控制作為增稠劑的纖維素含量。

            十四、真石漆黃變

            真石漆黃變簡(jiǎn)單來(lái)講就是顏色發(fā)黃,影響美觀(guān)。

            現象及主要原因:

            生產(chǎn)商采用了較差的丙烯酸乳液作為粘結劑,乳液經(jīng)過(guò)太陽(yáng)紫外線(xiàn)照射會(huì )發(fā)生分解,析出有色物質(zhì),最終造成黃變現象。

            解決方法:

            要求廠(chǎng)家選用質(zhì)量好乳液作為粘結劑,提高產(chǎn)品品質(zhì)。

            十五、漆膜過(guò)軟

            現象及主要原因:

            合格的真石漆漆膜會(huì )很硬,用指甲無(wú)法扣動(dòng)。漆膜太軟主要是由于乳液選擇不當或含量較低,造成漆膜成膜時(shí)的涂層不夠緊密。

            解決方法:

            生產(chǎn)真石漆時(shí),要求廠(chǎng)家不能選用與制造乳膠漆相同的乳液,應選擇粘結力較高、成膜溫度更低的復合溶液。

            十六、色差

            現象及主要原因:

            同一墻面沒(méi)有使用同一批號的涂料, 兩批涂料存在色差。真石漆涂層色彩完全由砂石顏色決定, 出于地質(zhì)構造的緣故, 每批彩砂難免有色差,   所以在進(jìn)材料時(shí),要選用同一批石礦加工的彩砂, 進(jìn)貨一次要進(jìn)全, 以減少色差。涂料儲存時(shí)分層或表層出現浮色, 噴涂前沒(méi)有充分攪拌均勻。

            解決方法:

            同一墻面盡量使用同一批號的涂料;涂料儲存時(shí)分批放置;噴涂前應充分攪拌均勻后再使用;在進(jìn)材料時(shí),要選用同一批石礦加工的彩砂,   進(jìn)貨一次要進(jìn)全。

            十七、 涂層不均勻、接茬明顯、二次修補接茬明顯

            現象及主要原因:

            沒(méi)有使用同一批號的涂料; 涂料儲存時(shí)分層或表層出現浮水, 噴涂前又沒(méi)有充分攪拌均勻, 涂料粘度不同; 噴涂時(shí)空氣壓力不穩;   噴涂時(shí)噴槍噴嘴的口徑因磨損或安裝錯誤而發(fā)生變化;配合比掌握不準,摻加料不均勻;涂層厚度不一致;施工洞口等封堵不及時(shí)或后補造成接茬明顯;面層施工沒(méi)將茬子甩在分格處或不明顯處,而是無(wú)計劃亂甩槎形成面層涂層接茬明顯可見(jiàn)。

            解決方法:

            應安排專(zhuān)人或廠(chǎng)家對配合比、稠度等相關(guān)因素進(jìn)行控制;施工洞口或腳手架的搭設口等應提前封堵修補完成;盡量使用同一批號的涂料;涂料儲存時(shí)分批放置,噴涂前應充分攪拌均勻后再使用;噴涂時(shí)及時(shí)檢查噴槍噴嘴,調整噴嘴壓力;施工中間甩槎,把茬子甩到分格縫或管后不明顯的地方,嚴禁在塊中甩槎;二次接茬施工時(shí)注意涂層厚度,避免涂層重疊,形成深淺不一。

            十八、 涂層起泡、起鼓、開(kāi)裂

            現象及主要原因:

            涂料施工時(shí)基層的含水率過(guò)大; 水泥砂漿、混凝土基層因齡期不夠, 或因養護溫度過(guò)低而強度不夠, 混合砂漿基層設計強度偏低,   或者施工時(shí)配合比不正確;沒(méi)有使用封閉底涂料;   主涂面還沒(méi)有完全干燥即涂裝罩面涂料;基層開(kāi)裂,底層抹灰沒(méi)按要求分格,或分割塊太大;水泥砂漿面積過(guò)大,干縮不一,會(huì )形成空鼓及裂縫,底層的空鼓以至將面層拉裂;水泥砂漿沒(méi)有進(jìn)行分層抹灰保證基層的抹灰質(zhì)量;一次噴涂量太大,   涂層太厚,又稀釋不當;涂料本身性能存在缺陷等都易引起涂層開(kāi)裂;天氣溫差大,致使內外層干燥速度不同,表干里不干形成裂縫。

            解決方法:

            打底灰應按要求進(jìn)行分格;在基層的抹灰過(guò)程中應嚴格砂漿的配合比和進(jìn)行分層抹灰;按施工程序和規范施工;嚴格把關(guān)原材料質(zhì)量;改用小嘴噴槍?zhuān)姸鄬?,盡量控制每層的干燥速度,噴涂距離以略遠為好。

            十九、 涂層脫落、損傷

            現象及主要原因:

            涂料施工時(shí)基層的含水率過(guò)大; 受過(guò)外力機械沖撞; 施工氣溫太低而造成涂料成膜不好; 揭去膠帶時(shí)間不適或方法不當造成涂料損傷;   外墻底部未做水泥腳線(xiàn);未使用配套封底涂料。

            解決方法:

            按施工程序和規范施工;施工過(guò)程中注意成品保護;

            二十、施工時(shí)的交叉污染嚴重、變色

            現象及主要原因:

            涂層顏料褪色,經(jīng)風(fēng)吹、雨淋、日曬顏色變化;施工時(shí)各之間的施工順序不當造成交叉污染。

            解決方法:

            要求選用抗紫外線(xiàn)、抗老化、抗日光照射的顏料的涂料,施工時(shí)嚴格控制加水,中途更不能隨意加水以保證顏色一致;為了防止面層的污染在涂層完工24h后及時(shí)刷一道罩面漆。刷罩面漆時(shí)注意防止流淌或過(guò)厚形成花感。施工過(guò)程中應按照施工程序組織施工避免施工時(shí)交叉污染或破壞。

            二十一、陰陽(yáng)角裂縫

            現象及主要原因:

            有時(shí)在陰陽(yáng)角處出現裂縫,陰陽(yáng)角是兩個(gè)面交叉,在干燥過(guò)程中會(huì )有兩個(gè)不同方向的張力同時(shí)作用于陰陽(yáng)角處的漆膜,易裂縫。

            解決方法:

            發(fā)現裂縫的陰陽(yáng)角,用噴槍再一次薄薄的覆噴,隔半小時(shí)再?lài)娨淮?,直至蓋住裂縫;新噴涂的陰陽(yáng)角,則在噴涂時(shí)注意不能一次噴厚,采取薄噴多層法,噴槍距離要遠,運動(dòng)速度要快,且不能垂直陰陽(yáng)角噴,只能采取散射,即噴涂?jì)蓚€(gè)面,讓霧花的邊緣掃入陰陽(yáng)角。

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          展廳地址:銀川市興慶區金茂建材城B31-1

          廠(chǎng)區地址:望遠工業(yè)園區望銀西路28號

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